پودر ریخته و عملکرد آن

پودر ریخته گری که پودر قالب نیز نامیده می شود یک ماده خام و کمکی مهم در فرآیند ریخته گری مستمر است.که توسط برخی از متخصصان فلزسازی در فرآیند ریخته گری مستمر "MSG صنعتی" نامیده می شوداین یکی از سه تکنولوژی کلیدی در فرآیند ریخته گری مستمر است.

سه تکنولوژی کلیدی از ریخته گری مستمر کریستالیزه کننده، پودر ریخته گری و نوزل فرو رفته است.فرآیند ریخته گری مستمر به شدت بهبود یافته است، و کیفیت سطح قطعات مدفوعی مستمر به طور کیفی بهبود یافته است.

پودر ریختن دو نقش اصلی در فرآیند ریختن مستمر دارد: اطمینان از روند ریختن مستمر و بهبود کیفیت سطح بلیت.

دو عملکرد اصلی پودر ریخته گری در فرآیند ریخته گری مستمر توسط پنج عملکرد پودر ریخته گری تحقق می یابد.

1عایق گرما و عایق

اضافه کردن پودر ریخته گری به سطح فولاد دمای بالا می تواند به طور موثر از کاهش دمای تشعشع فولاد ذوب جلوگیری کند، به طور موثر دمای منیسک قالب را افزایش دهد،و به وضوح باعث کاهش شکل گیری یا رشد بیش از حد حلقه ی لاغری می شود.به ویژه در ریخته گری فولاد کربن بالا، بهبود روان سازی بلیت ریخته گری با بهبود عملکرد عایق حرارتی پودر ریخته سازی مفید است.

خاصیت عایق بندی پودر ریخته به طور عمده توسط کنترل گرانش خاص پودر ریخته و تطبیق کربن به دست می آید.خاصیت عایق بندی پودر ریخته گری با گرانش خاص کوچک و محتوای کربن بالا بهتر است.

2. از اکسیداسیون ثانویه فولاد ذوب جلوگیری کنید

پس از اضافه کردن پودر ریخته به قالب و ذوب شدن، فولاد ذوب شده از دنیای خارج جدا می شود، بنابراین از تماس مستقیم بین فولاد ذوب شده با دمای بالا و هوا جلوگیری می شود.و به طور موثر از اکسیداسیون ثانویه فولاد ذوب جلوگیری می کند، که مزایای زیادی برای بهبود کیفیت فولاد ذوب شده و جلوگیری از اکسیداسیون عناصر آذرآلودی در فولاد ذوب شده دارد.

3. روغن کردن بلیت برای اطمینان از فرآیند ریختن مداوم؛

پس از ذوب شدن و مصرف، پودر ریخته گری وارد شکاف بین پوسته های سخت شده می شود و در سمت تماس با بیللت ریخته گری مایع است.آن را نقش روان کننده در فرآیند ریختن billet کشیدن به پایین، به طور موثر مقاومت کشش بلیت را کاهش می دهد و از وقوع حوادث چسبندگی جلوگیری می کند.

4. جذب گنجینه های شناور در فولاد ذوب شده برای تصفیه کیفیت فولاد ذوب شده

برای جلوگیری از جذب موارد شناور در فولاد مایع به پوسته اولیه جامد شده، که منجر به نقص های سطحی یا زیر پوست می شود،لایه ی لاغری مایع که از طریق ذوب شدن پودر ریخته سازی شکل می گیرد باید قادر به جذب و جذب موارد غیر فلزی در فولاد مایع باشد.، و در عین حال باعث می شود که خواص فیزیکی پودر ریختن کمی تغییر کند.

5. بهبود ساختار انتقال گرما

در هنگام استفاده از روغن کلم به عنوان روغن روان کننده، در قسمت پایین کریستالیزه کننده، به دلیل کوچک شدن پوسته، شکاف هوا ایجاد می شود، که منجر به افزایش مقاومت حرارتی می شود.انتقال گرمای کاهش یافته بسیار نامنظم است.

خاشاک مایع که از طریق ذوب پودر ریخته سازی تشکیل می شود می تواند یکنواخت انتقال گرما را بهبود بخشد و کیفیت بلیت ریخته سازی را بهبود بخشد.تکنولوژی اصلی مورد استفاده برای کنترل انتقال گرما از فیلم لاغری، بهبود پایه پودر ریخته گری است، افزایش دمای جامد شدن، دمای بلوری و سرعت بلوری پودر ریخته و کاهش رسانایی حرارتی موثر فیلم slag.این نیز یکی از دلایلی است که فولاد کربن متوسط اساساً از پودر ریخته گری قلیایی بالا استفاده می کند.

پنج عملکرد اساسی پودر ریخته سازی به طور نزدیک با کیفیت بیلت و فرآیند ریخته سازی جلو مرتبط است.به دلیل بهبود سرعت ریخته و گسترش فولاد ریخته، این پنج عملکرد اساسی یک مفهوم جدید به دست آورده اند، به طوری که این پنج عملکرد اساسی به شدت با هم مرتبط هستند،و تغییر هر تابع باعث تغییر سایر تابع ها خواهد شد.