محفظه دیگ بخار بستر سیال، جداکننده سیکلون، فیدر، بستر خارجی و سایر قطعات.ساختار آستر سه لایه است، لایه اول لایه عایق، لایه دوم لایه عایق، لایه سوم لایه کاری است.

بخش مخروطی و بخش مستقیم جداکننده سیکلون ساختار سه لایه است، لایه اول آجر عایق سبک، لایه دوم آجر نسوز عایق و لایه سوم آجر نسوز سنگین با ضخامت 350-400 میلی متر است.

ماده نسوز برگردان سازه سه لایه است، لایه اول آجر نسوز عایق، لایه دوم ریخته گری فوق سبک و لایه سوم سیمان کم با ضخامت 400-430 میلی متر است.

دمای کوره بالا است، یک لایه ساختار است.به طور کلی، سنگ ریخته گری مقاوم در برابر سایش کوراندوم با ضخامت 150-200 میلی متر استفاده می شود.

بستر خارجی یک ساختار دو لایه است، لایه اول آجر نسوز عایق، لایه دوم سیمان کم ریخته گری، ضخامت 300-380 میلی متر است.

خنک کننده خاکستر پایین یک ساختار دو لایه است، لایه اول آجر نسوز عایق است، لایه دوم از رنگ اسپری یا سیمان کم ریخته گری استفاده می کند، ضخامت 200-410 میلی متر، همچنین خنک کننده های سرباره غلتکی وجود دارد.

دیگ مواد آستر، اتصال ملات نسوز باید با گذاشتن آجر یا سنگ ساخته شود، ریخته گری نسوز باید کنترل دقیق اضافه آب، تکمیل تعمیر و نگهداری و پخت، برای اطمینان از شروع و توقف طبیعی کوره دیگ و فرآیند تغییر بار، بسته به نوع درجه فرسایش با استفاده از دمای قطعات، مصالح پوششی مناسب را انتخاب کنید و سطح فنی پرسنل ساختمانی این است که پرسنل ساخت باید تجربه خاصی را انتخاب کنند.مواد آستر را ساخت و ساز منطقی کنید.

در یک کلام، عوامل زیادی بر اثر استفاده از آستر دیگ بخار بستر سیال تأثیر می‌گذارند، اما باید بر کیفیت مواد آستر و کنترل کل فرآیند ساخت پافشاری کرد.ساخت و ساز باید مطابق با روند ساخت آجر نسوز و ریخته گری مورد استفاده برای آستر انجام شود.