دمای سوختن فرآیند آجر بین آجر قلیایی با قدرت بالا و آجر گل آتش یکسان است، اما فرآیند مواد اولیه یکسان نیست،دمای سینتر کردن زمان سینتر کردن یکسان نیستآجر مقاوم در برابر قلیات دارای مقاومت قوی در برابر قلیات است، در حالی که آجر خاکستری یک محصول کمی اسیدی با مقاومت قوی در برابر فرسایش اسید است.دو نوع از آجر آتش شکن کاملا در جوهای مختلف استفاده می شود، آجر مقاوم به قلی بیشتر در کوره های چرخشی سیمان استفاده می شود و آجر گل آتش دارای طیف گسترده ای از استفاده است.

آجر مقاوم به قلیات با قدرت بالا نیاز به اضافه کردن نسبت خاصی از پورسلن الکتریکی ولتاژ بالا، سیلیس، ذرات باوکسیت و پودر پس از مخلوط کردن، فشار مکانیکی،و سپس در دمای معینی سینتر شده استمقاومت قلی و قدرت آجر مقاوم قلی را می توان با اضافه کردن نسبت مناسب چینی برقی بهبود بخشید.با اضافه کردن 20٪ از فرش الکتریکی ولتاژ بالا و 10٪ از پودر آجر سیلیس یا پودر سیلیس، آجر مقاوم ضد قلی با قدرت بالا دارای قدرت بالا، منافذیت کم، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر قلی و مقاومت در برابر خستگی است که می تواند نیازهای استفاده را بهتر برآورده کند.

آجر خاکستری آتش توسط درجه بندی ذرات باکسیت، آماده سازی پودر خاکستری، شکل گیری توسط ماشین قالب گیری با فشار بالا و سپس از طریق سینتر کردن با دمای بالا ساخته می شود.آجر گل آتش عمدتا از مولیت ساخته شده استدر این مرحله، مواد موجود در این سنگ ها، مانند کریستوبالیت و شیش، ویژگی های آجر گل را تعیین می کنند. ترکیب و محتوای ناخالصی آجر در مناطق تولید مختلف بسیار متفاوت است.ترکیب فازی آجر گل آتش دارای طیف گسترده ای از تغییرات است، و تولید فعلی آجر گل آتش در بازار دارای بخشی از آجر بازیافت شده است و محدوده نوسان نسبتا پایدار است.

آجر مقاوم به قلی با قدرت بالا در پیش گرم کننده چرخش سیمان، کالسینر و لوله های هوا درجه سوم و غیره استفاده می شود. این قطعات به آجر مقاوم به قلی با قدرت بالا نیاز دارند.خشکی پایین، مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی و مقاومت عالی در برابر قلی. آجر گل آتش مناسب برای انواع پوشش کوره های صنعتی است که استفاده گسترده تری نسبت به آجر های مقاوم در برابر قلی دارند.و نسبت مقدار استفاده شده نیز بزرگ است..