پیام فرستادن
news

علل آسیب لاینینگ کوره القایی چیست؟

June 20, 2022

1. آسیب تغذیه

آسیب تغذیه به دلیل آسیب ایجاد شده در هنگام تغذیه به کوره فرکانس متوسط ​​است، عمدتاً به این دلیل که برخی از مواد خام بزرگ هنگام اضافه کردن به آنها توجه نمی کنند، به طوری که مواد خام بزرگ از بالا به اضافه کردن، باعث آسیب به پوشش کوره می شود.هنگام تغذیه، به ارتفاع مواد خام در حال سقوط توجه کنید، می توانید از این آسیب جلوگیری کنید، در عین حال، هنگام اضافه کردن قطعات بلوک، باید توجه داشته باشید که از خراش پوشش کوره جلوگیری شود.

 

2. آسیب شوک حرارتی

آسیب شوک حرارتی ناشی از استرس حرارتی ناشی از استفاده نادرست از پوشش کوره است.اگر بعد از بیرون آمدن فلز مذاب از اجاق استفاده نکنید، دمای کوره کاهش می یابد.در فرآیند افت دما، انبساط و انقباض حرارتی پوشش و همچنین تغییر معکوس نوع کوارتز، تحت تأثیر این دو اثر، لایه تف جوشی آستر ترک می‌خورد، لعاب تاب می‌خورد، لایه‌برداری می‌شود و آسیب‌های دیگر.در این زمان، اگر لایه سینترینگ آسیب دیده پس از راه اندازی مجدد کوره فرکانس متوسط ​​آسیب ببیند، طول عمر پوشش کوره کاهش می یابد.بنابراین لازم است تا حد امکان از انجام عملیات متناوب اجتناب شود.اگر خروجی شرکت ها کمتر است، می تواند روش روز باز کردن تولید توقف شبانه را اتخاذ کند، که در آن هر یک در آخرین کوره یک سوم فلز مایع را ترک می کنند، حرارت کم قدرت در شب حفظ می شود، سپس دو روز برای ادامه تولید تغذیه می شود. بنابراین برای اجرا از دیگ بخار توقف دو روز ذوب مجدد صرفه جویی در مصرف برق، اما همچنین می تواند تا حد زیادی طول عمر پوشش کوره، سود اقتصادی جامع بالاتر است.

 

3. فرسایش شیمیایی

(1) فرسایش آهن مذاب.آستر کوره عمدتاً توسط کربن موجود در آهن مذاب خورده می شود که در ذوب چدن خاکستری و آهن ندولر به ویژه در ذوب آهن گرهی رخ می دهد.

(2) فرسایش پسماند.CaO، SiO2 و MnO به راحتی سرباره با نقطه ذوب پایین در ضایعات آهن و فولاد تشکیل می دهند.بنابراین در هنگام استفاده باید به تمیزی مواد اولیه توجه کنیم.برای زباله های جدار نازک با اکسیداسیون جدی، سرباره بیشتری تولید می کند، بنابراین سعی کنید کمتر استفاده کنید یا نه و در هر کوره کمتر اضافه کنید.

(3) سرباره نسوز.سرباره با نقطه ذوب بالا ناشی از آلومینیوم موجود در مواد خام است که با SiO2 در پوشش کوره واکنش داده و مولایت (3A12O3-2sio2) را تشکیل می دهد.نقطه ذوب 1850 ℃ است، بنابراین آلومینیوم موجود در مواد خام باید حذف شود تا از تشکیل سرباره با نقطه ذوب بالا جلوگیری شود.

(4) مواد افزودنی.استفاده از منعقد کننده های سرباره یا شار در عملیات ذوب، فرسایش پوشش کوره را تشدید می کند و تا حد امکان باید از آن اجتناب شود.

(5) رسوب کربن.کربن در سمت سرد پوشش کوره و حتی در لایه عایق رسوب می کند.زمانی که رسوب کربن باعث نشت زمین بدنه کوره و حتی جرقه های سیم پیچ می شود.

آخرین اخبار شرکت علل آسیب لاینینگ کوره القایی چیست؟  0