عوامل موثر بر عمر آستر کوره فرکانس متوسط ​​چیست؟

اگر آستر کوره یکی از قسمت های مهم کوره IF است، طول عمر آستر کوره IF نیز تاثیر زیادی در طول عمر کوره IF دارد، بنابراین لازم است از زمان سرویس لاینینگ کوره IF اطمینان حاصل شود و طول عمر آن بهبود یابد. پوشش کوره IF.

در اینجا عوامل موثر بر عمر پوشش کوره فرکانس متوسط ​​آورده شده است:

1. فرآیند گره زدن

کیفیت گره زدن آستر کوره مستقیماً بر عمر مفید کوره فرکانس متوسط ​​تأثیر می گذارد، بنابراین اندازه ذرات شن و ماسه زمانی یکنواخت است که پوشش کوره گره خورده است، ذرات درشت و ریز جدایی ایجاد نمی کنند و به ترکیب محکم بین آن توجه کنید. لایه و لایه هنگام تغذیه، به طوری که از چگالی بالای پوشش کوره گره خورده، استحکام لایه متخلخل و کیفیت پوشش کوره اطمینان حاصل شود.

2. ظرفیت کوره الکتریکی و ضخامت دیواره کوره

ظرفیت الکتریکی کوره فرکانس متوسط، هرچه دیواره کوره فلز مایع تحت فشار استاتیک بیشتر شود، اثر آبشستگی نیروی همزن الکترومغناطیسی برای دیواره کوره نیز تقویت خواهد شد، اگر در تعقیب سوپر پک، ضخامت دیواره را کاهش دهد، برای کسانی که بزرگ هستند. کوره الکتریکی، طول عمر پوشش کوره به طور قابل توجهی کاهش می یابد، بنابراین برای انتخاب مناسب برای ظرفیت کوره الکتریکی ضخامت دیواره کوره، می تواند طول عمر دیواره کوره را افزایش دهد.

3. دمای ذوب

اگر دمای ذوب فلز مذاب در کوره فرکانس متوسط ​​بیش از حد بالا باشد، خوردگی سرباره روی آستر تشدید می شود.هر نوع دمای ذوب ریخته گری الزامات خود را دارد، اغلب مشاهده و اندازه گیری برای یافتن دمای ذوب مناسب، کورکورانه دمای بالا را دنبال نکنید، دمای بیش از حد بالا نه تنها آلیاژ را می سوزاند، بلکه باعث آسیب به پوشش کوره می شود.

4، مواد ذوب

برای پوشش کوره، زمانی که دیوار کوره پخته نشده است، ذوب تا آنجا که ممکن است برای انتخاب مواد فلزی نسبتا تمیز، اجتناب از اجزای پیچیده، زنگ زدگی، آلودگی نفتی مواد بیشتر، به ویژه براده های آهن زباله غوطه ور در روغن.مواد با نقطه ذوب پایین و سیالیت خوب، نفوذ دیواره کوره را تشدید می کند و مواد با نقطه ذوب بالا نیاز به دمای ذوب بالاتری دارند که بر عمر پوشش کوره تأثیر می گذارد.

5. عملیات ذوب

عملیات ذوب اشتباه باعث تسریع سایش آستر و در نتیجه کاهش عمر مفید آستر می شود.شارژ بار فلزی بر روی بار از نظر سرعت ذوب تأثیر می گذارد، به منظور سرعت بخشیدن به شارژ کوره ذوب، الزامات شارژ از نزدیک، اما همچنین برای جلوگیری از وقوع پدیده پل زدن بار در فرآیند ذوب، باعث می شود قسمت پایین دارای بیش از حد فلز مذاب باشد، فلز را تشدید می کند. از دست دادن مکش عناصر آلیاژی، بر روی فرسایش پوشش، عمر مفید پوشش کوره را تحت تأثیر قرار می دهد.